Inside Swiss-Type CNC-Bearbeitung: Vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil

CNC-Drehmaschinen vom Schweizer Typ werden häufig für die Bearbeitung von Teilen mit kleinem Durchmesser und großem Verhältnis von Länge zu Durchmesser eingesetzt, da sie mehrere Arbeitsgänge in einer einzigen Aufspannung kombinieren können. Von der Stangenzuführung bis zur Endkontrolle spielt jede Phase des Prozesses eine Rolle bei der Aufrechterhaltung der Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Die folgenden Schritte führen diesen Prozess am Beispiel von Automatenstahl 1215 durch.

Der Bearbeitungsprozess, Schritt für Schritt

Schritt eins: Automatischer Vorschub und Präzisionsspannung
Stangenmaterial wird der Maschine automatisch zugeführt, sodass kein wiederholtes manuelles Laden erforderlich ist. Anschließend wird das Material präzise in Position gespannt und bietet so eine stabile Basis für die anschließenden Dreh- und Fräsvorgänge. Eine gleichmäßige Spannung ist für die Maßhaltigkeit besonders bei der Serienfertigung von Präzisionsteilen von entscheidender Bedeutung, da die Genauigkeit der Spannung einen direkten Einfluss auf die Ausbeute der fertigen Komponenten hat.

Schritt zwei: Gleichzeitiges Drehen und Fräsen
Eine wesentliche Stärke der Swiss-Type-Bearbeitung ist die Möglichkeit, gleichzeitiges Drehen und Fräsen in einer einzigen Aufspannung durchzuführen. Im Vergleich zur herkömmlichen schrittweisen Bearbeitung reduziert dieser Ansatz den kumulativen Fehler, der durch wiederholtes Spannen und Neupositionieren entstehen kann, und verkürzt gleichzeitig den Prozessablauf für jedes Teil – wodurch er sich gut für lange Teile mit kleinem Durchmesser eignet.

Schritt drei: Präzisionsteileformung
Durch dieses Dreh-Fräs-Verfahren hergestellte Teile zeichnen sich durch stabile Abmessungen und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit aus und erfüllen die für Präzisionskomponenten typischen Toleranz- und Oberflächenqualitätsanforderungen. Die in dieser Phase erreichte Qualität hat direkten Einfluss darauf, ob ein Teil die technischen Anforderungen der nachgelagerten Montage oder Endverwendung erfüllt.

Schritt vier: Inspektion direkt nach der Bearbeitung
Sobald ein Teil die Maschine verlässt, wird es einer Vorprüfung – einschließlich Maßprüfungen – unterzogen, bevor es zur nächsten Stufe übergeht, anstatt mit der Prüfung auf die Fertigstellung einer vollständigen Charge zu warten. Dadurch können Abweichungen früher im Prozess erkannt und behoben werden.

Zusammengenommen bilden diese Schritte einen kontinuierlichen Fluss vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil und spiegeln den Grad der Automatisierung, Prozessintegration und prozessinternen Qualitätskontrolle wider, die bei der Schweizer Bearbeitung erforderlich sind.

Diese Art der Präzisionsbearbeitung wird häufig in Branchen wie der Automobil-, Maschinen-, Medizin- und Haushaltsgeräteindustrie eingesetzt, in denen es auf die Präzision der Komponenten ankommt. Unser Unternehmen besteht seit 1990 und verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung. Wir sind mit aus Japan importierten Star-Swiss-CNC-Drehmaschinen, inländischen CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen, Reinigungsmaschinen und anderen Produktionsanlagen ausgestattet und sind auf die Herstellung kundenspezifischer Präzisions- und allgemeiner Hardwareteile spezialisiert.