Technische Spezifikationen der Komponenten des CNC-Flüssigkeitskühlsystems
| Wellentypen | Mikromotorrotoren, Führungsstifte, Ventilschäfte, chirurgische Verbindungen, Antriebsstifte |
|---|---|
| Primäre Ausrüstung | Japanische Star CNC-Langdrehmaschinen, spitzenlose Schleifmaschinen |
| Durchmesserbereich | 0,5 mm bis 20 mm |
| Maßtoleranz | Kritische Durchmesser: ±0,002 mm; Allgemein: ±0,005 mm |
| Geometrische Toleranzen | Geradheit: 0,002 mm/100 mm; Konzentrizität: 0,003 mm; Zylindrizität: 0,002 mm |
| Gemeinsame Materialien | SUS303, SUS304, SUS316L, 17-4PH, 12L14 Kohlenstoffstahl, HSS |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Gedrehte Oberflächen: Ra 0,4; Geschliffene/polierte Oberflächen: Ra 0,1 |
| Bearbeitungsfunktionen | Mikrogewindeschneiden, radiale Querlöcher, Sprengringnuten, D-Schnitte, Gewindeenden |
| Oberflächenbehandlungen und Reinigung | Passivierung, Elektropolieren, Hartverchromen, Ultraschallreinigung |
| Inspektionsausrüstung | Japanisches/deutsches KMG, Videomesssysteme (VMS), Rundheitstester |
Hochpräzise CNC-Flüssigkeitskühlsystemkomponenten für Hochgeschwindigkeits- und mikromechanische Anwendungen
Bei Xierge Precision Machinery Co., Ltd. nutzen wir über 30 Jahre Betriebserfahrung seit 1990, um erstklassige Produkte herzustellen Komponenten des CNC-Flüssigkeitskühlsystems für die globale Automobil-, Medizin- und Haushaltsgerätebranche. Wellen mit kleinem Durchmesser – wie Mikromotorrotoren, Führungsstifte, Ventilschäfte und Verbindungen von chirurgischen Instrumenten – sind kritische Rotationskomponenten, die sich durch ein hohes Verhältnis von Länge zu Durchmesser auszeichnen. Diese anspruchsvollen Anwendungen erfordern eine extreme Dimensionsstabilität der Wellen, eine einwandfreie Konzentrizität über mehrere abgestufte Durchmesser und eine hervorragende Oberflächengüte. Bei Hochgeschwindigkeits-Mikromotoren oder empfindlichen medizinischen Geräten kann selbst eine mikroskopische Abweichung der Geradheit oder ein geringfügiger Oberflächenfehler zu übermäßigen Vibrationen, Lagerblockaden oder einem katastrophalen mechanischen Versagen führen.
Um einwandfreie Ergebnisse zu erzielen, ist unsere hochmoderne Anlage mit aus Japan importierten Star CNC-Langdrehmaschinen ausgestattet. Die spezielle Führungsbuchsentechnologie dieser Maschinen sorgt für eine kontinuierliche, starre Unterstützung des Stangenmaterials, nur wenige Millimeter vom Schneidwerkzeug entfernt. Dadurch werden Durchbiegungen und Vibrationen bei der Bearbeitung langer, schlanker Geometrien vollständig eliminiert. Mit dieser speziellen Ausrüstung können wir komplexe Stufenprofile drehen, Mikrozentrierungsbohrungen bohren und komplizierte Halteringnuten in einer einzigen kontinuierlichen Aufspannung bearbeiten. Durch den Verzicht auf eine Nachspannung gewährleisten wir absolute Koaxialität und strenge geometrische Toleranzen am gesamten Werkstück.
Gemäß unserem Grundprinzip „Integritätsorientierung, Qualität an erster Stelle“ verwenden wir ausschließlich erstklassige Rohstoffe, darunter Edelstahl SUS303/304, 17-4PH und Schnellarbeitsstahl, um optimale Bearbeitbarkeit und strukturelle Integrität zu gewährleisten. Um eine zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten, wenden wir strenge Qualitätskontrollprotokolle an und nutzen einen kompletten Satz an Prüfinstrumenten, die direkt aus Japan und Deutschland importiert werden. Wir arbeiten ständig an Innovationen, um eine solide Geschäftsentwicklung aufrechtzuerhalten, und heißen Kunden aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und maßgeschneiderte OEM/ODM-Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden.
Kernvorteile der CNC-Flüssigkeitskühlsystemkomponenten von Xierge
- Durchbiegungsfreie Bearbeitung mit hohem Seitenverhältnis: Unsere japanischen Star-CNC-Swiss-Typ-Drehmaschinen nutzen eine durchgehende Führungsbuchsenunterstützung und ermöglichen die Bearbeitung langer, schlanker Wellen (L/D-Verhältnis > 10:1) ohne Biegung, Vibration oder Toleranzverlust.
- Extreme Konzentrizitätskontrolle: Da sich die Werkzeuge über die stationäre Führungsbuchse bewegen, wahren wir eine strikte Koaxialität zwischen mehreren abgestuften Durchmessern und Gewindeenden auf einer einzigen Welle und gewährleisten so eine einwandfreie Montage in Präzisionsmechanismen.
- Mikrobearbeitungsfähigkeit: Wir zeichnen uns durch die Verarbeitung von Stangenmaterial mit kleinem Durchmesser (bis zu 0,5 mm) aus und können so Mikrogewinde, Miniaturnuten und Innenbohrungen im Submillimeterbereich für medizinische und elektronische Anwendungen herstellen.
- Überlegene Oberflächenveredelung: Die starre Lagerung der Führungsbuchse ermöglicht ein hochpräzises, vibrationsfreies Schneiden. Wir erzielen direkt auf der Maschine eine hervorragende Oberflächengüte (Ra 0,4), sodass ein Nachpolieren oft nicht mehr erforderlich ist.
- Gratfreie Präzision: Um zu verhindern, dass interne Ablagerungen die Mikromechanismen blockieren, verwenden wir spezielle Werkzeuge zum Anfasen der Rückseite und optimieren die Werkzeugwege, um Grate an den Schnittpunkten der Bohrungen zu verhindern. Anschließend führen wir eine gründliche Ultraschallreinigung durch.
- Thermische Verformungskorrektur: Bei gehärteten kleinen Wellen führen wir eine sorgfältige Wärmebehandlung durch und nutzen präzises spitzenloses oder zylindrisches Schleifen, um jegliche Mikroverformung zu korrigieren und exakte Zylindrizitäts- und Geradheitstoleranzen wiederherzustellen.
- 3 Jahrzehnte OEM/ODM-Expertise: Seit 1990 haben wir kontinuierlich Innovationen entwickelt und DFM-Optimierung (Design for Manufacturing) für komplexe kundenspezifische Wellenkonstruktionen bereitgestellt, die nahtlos vom Rapid Prototyping zur Massenproduktion in großen Stückzahlen skaliert werden können.
Zahlungsmethoden und globale Logistiklösungen
Sichere internationale Zahlungsbedingungen:
Um einen reibungslosen internationalen B2B-Handel zu ermöglichen, bieten wir flexible und sichere Zahlungsmöglichkeiten. Für Massenproduktionsaufträge von CNC-Flüssigkeitskühlsystemkomponenten akzeptieren wir Standard-T/T (Telegraphic Transfer) mit einer Vorauszahlung von 30 % und einem Restbetrag von 70 % vor dem Versand. Für große Automobil- oder Medizinlieferverträge sind wir in der Lage, unwiderrufliche Akkreditive (L/C) auf Sicht zu bearbeiten. Für erste Prototypen, Musterbestellungen oder Gebühren für kundenspezifische Werkzeuge stehen auch PayPal und Western Union zur Verfügung, um den Prozess zu beschleunigen.
Globale Logistik und Schutzverpackungen:
Wir bieten umfassende End-to-End-Versandlösungen gemäß FOB, CIF und DAP Incoterms. Für dringende Prototypen oder Kleinserien nutzen wir internationale Expresskuriere wie DHL, FedEx und UPS. Für die Massenproduktion bieten wir über unser vertrauenswürdiges globales Spediteurnetzwerk äußerst wettbewerbsfähige Seefracht- (LCL/FCL) und Luftfrachttarife an. Da wir wissen, dass Wellen mit kleinem Durchmesser während des Transports sehr anfällig für Biegung, Kratzer und Oxidation sind, verwenden wir eine spezielle Schutzverpackung: Jede Komponente ist einzeln mit Rostschutzöl beschichtet und in VCI-Papier (Volatile Corrosion Inhibitor) eingewickelt. Um Punktkontakt und Verformung zu verhindern, werden die Teile in speziellen starren Papprohren aufgehängt, in mehrschichtigen EPE-Schaumstoffschlitzen unterteilt oder in antistatische Blisterschalen für Mikroteile gelegt und in stabilen Kartons in Exportqualität verpackt, um sicherzustellen, dass es während des internationalen Transports zu keiner Verformung kommt.
FAQ
Im Gegensatz zu herkömmlichen Drehmaschinen, bei denen das Werkstück nur am Spannfutter abgestützt wird, führen unsere Star CNC-Langdrehmaschinen das Stangenmaterial durch eine eng anliegende, mit Hartmetall ausgekleidete Führungsbuchse. Das Schneidwerkzeug greift das Material nur wenige Millimeter von dieser Buchse entfernt ein. Diese durchgehende, starre Unterstützung neutralisiert die radialen Schnittkräfte vollständig und ermöglicht uns die Bearbeitung von Wellen mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis von 10:1 ohne Biegung oder Vibration.
Dünne Wellen verziehen sich beim Abschrecken auf natürliche Weise. Wir berücksichtigen dies, indem wir vor der Wärmebehandlung eine präzise spitzenlose Schleifzugabe lassen. Nach dem Abschrecken verwenden wir Präzisions-CNC-Centerless-Schleifmaschinen, um die verformte Außenschicht systematisch zu entfernen und so den exakten Durchmesser, die Zylindrizität und die strengen Geradheitstoleranzen wiederherzustellen, die für Hochgeschwindigkeitsanwendungen erforderlich sind.
Grate in Querlöchern können abbrechen und Mikromechanismen oder medizinische Ventile zerstören. Wir verwenden spezielle Hinteranfaswerkzeuge, die über unsere Gegenspindel zugänglich sind. Bei Mikroteilen, die mit Werkzeugen nicht erreicht werden können, nutzen wir thermisches Entgraten (TEM) oder Elektropolieren, um die Grate auf molekularer Ebene aufzulösen und so 100 % glatte Innenbahnen zu gewährleisten.
Maschinen vom Schweizer Typ zeichnen sich durch frei zerspanbare Materialien aus. Wir empfehlen Edelstahl SUS303 wegen seiner Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden Spanbrecheigenschaften. Für Anwendungen, die extreme magnetische Permeabilität und Rotationsstabilität bei hohen Geschwindigkeiten erfordern, sind Automatenstahl 12L14 oder bestimmte rostfreie Güten die ideale Wahl.
Standardmäßige taktile KMG-Messtaster können Mikrodurchmesser verformen oder beschädigen. Wir verwenden importierte japanische und deutsche berührungslose Videomesssysteme (VMS) und optische Komparatoren. Diese Systeme nutzen hochauflösende Kameras, um die Geometrie des Teils optisch abzubilden und Konzentrizität und Geradheit bis in den Submikrometerbereich zu überprüfen, ohne das Teil zu berühren.
Absolut. Gemäß unserem „Quality Foremost“-Prinzip erfüllen wir die strengen Industriestandards vollständig. Für die Massenproduktion nutzen wir prozessbegleitende Messungen und automatisierte visuelle Messsysteme, um Maßabweichungen zu verfolgen. Wir stellen vollständige SPC-Daten, Cpk/Ppk-Fähigkeitsstudien, PPAP-Dokumentation und Materialfabrikzertifikate zur Verfügung, um eine nahtlose Integration in Ihre Lieferkette sicherzustellen.










