Technische Spezifikationen für schlanke CNC-Wellen
| Wellentypen | Wellen für Motorölpumpen, Wellen für hydraulische Zahnradpumpen, Spindeln für Getriebepumpen |
|---|---|
| Primäre Ausrüstung | Star CNC-Langdrehmaschinen, 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, Rundschleifmaschinen |
| Maßtoleranz | Lager- und Getriebezapfen: ±0,005 mm; Allgemeine Durchmesser: ±0,01 mm |
| Geometrische Toleranzen | Koaxialität: 0,005 mm; Geradheit: 0,002 mm/100 mm; Zylindrizität: 0,003 mm |
| Gemeinsame Materialien | 42CrMo, 40Cr, SUJ2 (AISI 52100), 1045 Kohlenstoffstahl |
| Wärmebehandlung | Abschrecken und Anlassen, Induktionshärten (HRC 55-62 auf Zapfen) |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Bodenzapfen: Ra 0,2 – Ra 0,4; Gedrehte Oberflächen: Ra 0,8 – Ra 1,6 |
| Bearbeitungsfunktionen | Mikrozentrierte Öllöcher, Keilnutschlitze, Gewindeenden, Sprengringnuten |
| Oberflächenbehandlungen und Reinigung | Brünieren, Phosphatieren, Nitrieren, Ultraschallreinigung |
| Inspektionsausrüstung | Japanische/deutsche KMG, Rundheitsprüfgeräte, Härteprüfgeräte, Rundlaufprüfgeräte |
High-CNC-Schlankwellen für kritische Fluiddynamik und Drehmomentübertragung
Bei Xierge Precision Machinery Co., Ltd. nutzen wir über 30 Jahre Betriebserfahrung seit 1990, um erstklassige Produkte herzustellen CNC-schlanke Wellen für die globale Automobil-, Industriemaschinen- und Schwermaschinenbranche. Ölpumpenwellen sind die zentralen Antriebskomponenten, die für die Übertragung der Drehbewegung auf die Pumpenzahnräder verantwortlich sind und gleichzeitig präzise Abstände im Pumpengehäuse einhalten. Diese anspruchsvollen Anwendungen erfordern eine extreme Torsionsermüdungsfestigkeit der Wellen, eine einwandfreie Konzentrizität zwischen den Lagerzapfen und den Getriebemontagedurchmessern sowie eine hervorragende Oberflächengüte. In Hochdruck- und Hochtemperatur-Schmiersystemen kann selbst eine mikroskopische Abweichung der Zylindrizität oder ein leichter Oberflächenfehler zu übermäßigen Vibrationen, internem Flüssigkeitsleck und einem katastrophalen Pumpenausfall führen.
Um einwandfreie Ergebnisse zu erzielen, ist unsere hochmoderne Anlage mit aus Japan importierten Star CNC-Langdrehmaschinen, fortschrittlichen 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren und hochpräzisen Rundschleifmaschinen ausgestattet. Die Führungsbuchsentechnologie unserer Schweizer Drehmaschinen sorgt für eine kontinuierliche, starre Unterstützung und eliminiert Durchbiegungen bei der Bearbeitung langer, schlanker Ölpumpenwellengeometrien vollständig. Mit dieser Spezialausrüstung können wir komplexe Stufenprofile drehen, Präzisions-Keilnuten herstellen und mikrozentrierte Öllöcher in einer einzigen kontinuierlichen Aufspannung bohren, um absolute Koaxialität zu gewährleisten.
Gemäß unserem Grundprinzip „Integritätsorientierung, Qualität an erster Stelle“ verwenden wir ausschließlich erstklassige Rohstoffe wie 42CrMo, 40Cr-legierter Stahl und SUJ2-Lagerstahl, um maximale strukturelle Integrität und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Um eine zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten, wenden wir strenge Qualitätskontrollprotokolle an und nutzen einen kompletten Satz direkt aus Japan und Deutschland importierter Prüfinstrumente, um Härte, Geradheit und Maßtoleranzen zu überprüfen. Wir arbeiten ständig an Innovationen, um eine solide Geschäftsentwicklung aufrechtzuerhalten, und heißen Kunden aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und maßgeschneiderte OEM/ODM-Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden.
Kernvorteile der schlanken CNC-Wellen von Xierge
- Schweizer Bearbeitung ohne Durchbiegung: Unsere japanischen Star-CNC-Langdrehmaschinen nutzen eine durchgehende Führungsbuchsenunterstützung und ermöglichen die Bearbeitung langer, schlanker Ölpumpenwellen ohne Biegung oder Vibrationen, wodurch eine hervorragende Geradheit gewährleistet wird.
- Extreme Journal-Konzentrizität: Durch das Drehen komplexer Profile, das Bohren von Mittellöchern und das Fräsen von Keilnuten in einer einzigen kontinuierlichen Aufspannung eliminieren wir sekundäre Spannfehler und sorgen für eine strikte Koaxialität zwischen den Lagerzapfen und Getriebesitzen.
- Überragende Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit: Wir wählen ausschließlich 42CrMo- und SUJ2-Stähle aus und wenden eine präzise Induktionshärtung auf die Gleitzapfen und Getriebemontagedurchmesser an, um eine hervorragende Torsionsfestigkeit für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten.
- Fortschrittliches Präzisionsschleifen: Ausgestattet mit hochpräzisen CNC-Rundschleifmaschinen erzielen wir spiegelglatte Oberflächen (Ra 0,2) auf Lagerzapfen, wodurch die Reibung deutlich reduziert und ein vorzeitiger Ausfall der Pumpenbuchse verhindert wird.
- Gratfreies Mikrolochbohren: Um zu verhindern, dass Schmutz die Pumpenräder beschädigt, verwenden wir spezielle Tieflochbohr- und Hinterfastechniken, gefolgt von einer gründlichen Ultraschallreinigung, um 100 % freie interne Ölwege zu gewährleisten.
- Thermische Verformungskorrektur: Bei gehärteten Wellen führen wir eine sorgfältige Wärmebehandlung durch und nutzen eine präzise Schleifnachbehandlung, um etwaige Mikroverwerfungen zu korrigieren und exakte Zylindrizitäts- und Geradheitstoleranzen wiederherzustellen.
- 3 Jahrzehnte Automobil-OEM/ODM-Expertise: Seit 1990 haben wir kontinuierlich Innovationen entwickelt und DFM-Optimierung (Design for Manufacturing) sowie eine vollständige PPAP-Dokumentation für kundenspezifische Pumpenwellenkonstruktionen bereitgestellt, die nahtlos vom Prototyping bis zur Massenproduktion skaliert werden können.
Zahlungsmethoden und globale Logistiklösungen
Sichere internationale Zahlungsbedingungen:
Um einen reibungslosen internationalen B2B-Handel zu ermöglichen, bieten wir flexible und sichere Zahlungsmöglichkeiten. Für Massenproduktionsaufträge von CNC-Slender-Wellen akzeptieren wir Standard-T/T (Telegraphic Transfer) mit einer Anzahlung von 30 % und einem Restbetrag von 70 % vor dem Versand. Bei groß angelegten Tier-1-Lieferverträgen für die Automobilindustrie sind wir in der Lage, unwiderrufliche Akkreditive (L/C) auf Sicht zu bearbeiten. Für erste Prototypen, Musterbestellungen oder Gebühren für kundenspezifische Werkzeuge stehen auch PayPal und Western Union zur Verfügung, um den Prozess zu beschleunigen.
Globale Logistik und Schutzverpackungen:
Wir bieten umfassende End-to-End-Versandlösungen gemäß FOB, CIF und DAP Incoterms. Für dringende Prototypen oder Kleinserien nutzen wir internationale Expresskuriere wie DHL, FedEx und UPS. Für die Massenproduktion bieten wir über unser vertrauenswürdiges globales Spediteurnetzwerk äußerst wettbewerbsfähige Seefracht- (LCL/FCL) und Luftfrachttarife an. Da es sich bei Ölpumpenwellen um lange, schlanke Präzisionskomponenten mit fein geschliffenen Zapfen und feinen Keilnuten handelt, die sehr anfällig für Biegung, Lochfraß und Oxidation sind, verwenden wir eine spezielle Verpackung: Jede Welle ist einzeln mit Rostschutzöl beschichtet und in VCI-Papier (Volatile Corrosion Inhibitor) eingewickelt. Um Punktkontakt und Biegung zu verhindern, werden die Teile in speziellen starren Papprohren oder eng beieinander liegenden mehrschichtigen EPE-Schaumstoffschlitzen aufgehängt und in stabilen Exportkartons oder Holzkisten verpackt, um sicherzustellen, dass es während des internationalen Transports zu keiner Verformung kommt.
FAQ
Schlanke Bauteile verformen sich unter Schnittdruck auf natürliche Weise. Wir verwenden japanische CNC-Langdrehmaschinen vom Typ Star CNC, die mit Führungsbuchsen ausgestattet sind, die dem Stangenmaterial direkt an der Schnittstelle eine kontinuierliche, eng anliegende Unterstützung bieten. Darüber hinaus wenden wir spezielle Schneidzyklen an und verwenden scharfe Hartmetallwerkzeuge mit optimierter geringer Schnitttiefe, um Radialkräfte zu minimieren und sicherzustellen, dass die Pumpenwellen perfekt gerade bleiben.
Durch Induktionshärten lokalisierte Lagerzapfen auf einer schlanken Welle können entlang ihrer Länge eine leichte thermische Verformung hervorrufen. Wir berücksichtigen dies, indem wir vor der Wärmebehandlung eine bestimmte Schleifzugabe einhalten. Nach dem Abschrecken verwenden wir Präzisions-CNC-Rundschleifmaschinen, um die verformte Schicht systematisch zu entfernen und so die exakten Durchmesser-, Zylindrizitäts- und Geradheitstoleranzen wiederherzustellen, die für einen reibungslosen Betrieb erforderlich sind.
Innenliegende Grate können abbrechen und das Pumpenzahnrad zerstören. Wir verwenden spezielle Tieflochbohrer und Hartmetall-Mikrobohrer mit optimierten Zuschnittzyklen direkt auf den Langdrehmaschinen. Darauf folgen Präzisionswerkzeuge zum Anfasen der Rückseite und eine gründliche Ultraschallreinigung. Für absolute Sicherheit können wir die Entgratung mit thermischer Energie (TEM) einsetzen, um alle verbleibenden Mikrograte auf molekularer Ebene zu verdampfen.
Standardhandwerkzeuge können diese geometrischen Toleranzen nicht genau beurteilen. Wir verwenden importierte japanische und deutsche Koordinatenmessgeräte (KMG) und Präzisionsrundheitsprüfgeräte. Das Bauteil wird auf V-Blöcken oder Präzisionszentren abgestützt und die Maschine zeichnet mehrere Punkte entlang der Länge und des Umfangs ab, um Geradheit, Zylindrizität und Koaxialität abzubilden.
Für Hochdruck-Hydraulikpumpen, die extreme Torsionsfestigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, empfehlen wir dringend 42CrMo- oder SUJ2-Lagerstahl. Nach dem Abschrecken und Anlassen führen wir eine lokale Induktionshärtung der Zapfen durch, gefolgt von einer Nitrier- oder Brünierungsbehandlung. Dadurch entsteht eine äußerst haltbare, verschleißhemmende Oberflächenschicht, die auch Umgebungen mit hoher Reibungsschmierung standhält.
Ja. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Belieferung der Automobilindustrie erfüllen wir die PPAP-Anforderungen (Production Part Approval Process) vollständig. Wir stellen eine vollständige Dokumentation bereit, einschließlich Maßlayouts, Materialwerkszertifikaten, Wärmebehandlungsprotokollen, Fähigkeitsstudien (Cpk/Ppk) und Messsystemanalyse (MSA), um eine nahtlose Integration in Ihre Automobillieferkette sicherzustellen.










