Technische Spezifikationen für CNC-bearbeitete Swiss-Type-Teile
| Teiletypen | Präzisionsstifte, schlanke Wellen, Sensorgehäuse, Ventilspulen, medizinische Implantate |
|---|---|
| Primäre Ausrüstung | Japanische Star CNC-Langdrehmaschinen, mehrachsige Bearbeitungszentren |
| Durchmesserbereich für Stangenmaterial | 1,0 mm bis 32 mm |
| Maßtoleranz | Kritische Durchmesser: ±0,002 mm; Allgemein: ±0,005 mm |
| Geometrische Toleranzen | Konzentrizität: 0,003 mm; Geradheit: 0,002 mm/100 mm; Zylindrizität: 0,002 mm |
| Gemeinsame Materialien | SUS303/304/316L, 17-4PH, 12L14 Kohlenstoffstahl, Messing C36000, Titan |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Gedrehte Oberflächen: Ra 0,4; Geschliffene/polierte Oberflächen: Ra 0,1 |
| Bearbeitungsfunktionen | Querbohren, Mikro-Gewindebohren, Schlitzköpfe, rückseitige Bohrungen, exzentrische Bohrungen |
| Oberflächenbehandlungen und Reinigung | Passivierung, Eloxierung, Galvanisierung, Ultraschallreinigung, Reinraumverpackung |
| Inspektionsausrüstung | Japanisches/deutsches KMG, Videomesssysteme (VMS), Rundheitstester |
Hochpräzise CNC-bearbeitete Swiss-Type-Teile für komplexe schlanke Geometrien
Bei Xierge Precision Machinery Co., Ltd. nutzen wir über 30 Jahre Betriebserfahrung seit 1990, um erstklassige Produkte herzustellen CNC-bearbeitete Swiss-Type-Teile für die globale Automobil-, Medizin-, Industriemaschinen- und Haushaltsgerätebranche. Die Schweizer Bearbeitung ist die ultimative Lösung für die Herstellung langer, schlanker und hochkomplexer Komponenten wie medizinische Führungsstifte, Automobil-Sensorgehäuse, Ventilspulen und Präzisionskontaktstifte. Diese anspruchsvollen Anwendungen erfordern extreme Dimensionsstabilität, einwandfreie Konzentrizität über mehrere abgestufte Durchmesser und hervorragende Oberflächengüten. In Hochgeschwindigkeits-Rotationssystemen oder Systemen zur Steuerung kritischer Flüssigkeiten kann selbst eine mikroskopische Abweichung der Geradheit oder ein geringfügiger Oberflächenfehler zu Blockaden, Undichtigkeiten oder einem katastrophalen mechanischen Versagen führen.
Um einwandfreie Ergebnisse zu erzielen, ist unsere hochmoderne Anlage mit aus Japan importierten Star CNC-Langdrehmaschinen ausgestattet. Die spezielle Führungsbuchsentechnologie dieser Maschinen sorgt für eine kontinuierliche, starre Unterstützung des Stangenmaterials nur wenige Millimeter vom Schneidwerkzeug entfernt und eliminiert so Durchbiegungen und Vibrationen bei der Bearbeitung von Teilen mit hohem Seitenverhältnis vollständig. Dadurch können wir komplexe Stufenprofile drehen, Querlöcher fräsen und Mikrozentrierungsbohrungen in einer einzigen kontinuierlichen Aufspannung bohren. Durch den Verzicht auf eine Nachspannung gewährleisten wir absolute Koaxialität und strenge geometrische Toleranzen am gesamten Werkstück.
Gemäß unserem Grundprinzip „Integritätsorientierung, Qualität an erster Stelle“ verwenden wir ausschließlich erstklassige Rohstoffe, darunter 17-4PH-Edelstahl, Automatenmessing und 12L14-Kohlenstoffstahl, um optimale Bearbeitbarkeit und strukturelle Integrität zu gewährleisten. Um eine zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten, wenden wir strenge Qualitätskontrollprotokolle an und nutzen einen kompletten Satz an Prüfinstrumenten, die direkt aus Japan und Deutschland importiert werden. Wir arbeiten ständig an Innovationen, um eine solide Geschäftsentwicklung aufrechtzuerhalten, und heißen Kunden aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und maßgeschneiderte OEM/ODM-Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden.
Kernvorteile der CNC-bearbeiteten Swiss-Type-Teile von Xierge
- Schlankheitsbearbeitung ohne Durchbiegung: Unsere japanischen Star CNC-Swiss-Drehmaschinen nutzen eine durchgehende Führungsbuchsenunterstützung und ermöglichen die Bearbeitung von Stiften und Wellen mit hohem Aspektverhältnis ohne Biegung, Vibration oder Toleranzverlust.
- Komplexe Geometrien mit einem einzigen Aufbau: Durch den Einsatz synchronisierter Haupt- und Nebenspindeln sowie angetriebener Werkzeuge können wir in einem kontinuierlichen Arbeitsgang drehen, fräsen, Querlöcher bohren und Teile rückseitig bearbeiten, wodurch sekundäre Spannfehler vermieden werden.
- Extreme Konzentrizitätskontrolle: Da sich die Werkzeuge über die stationäre Führungsbuchse bewegen, gewährleisten wir eine strikte Koaxialität zwischen mehreren abgestuften Durchmessern an einem einzigen Teil und gewährleisten so eine einwandfreie Montage.
- Mikrobearbeitungsfähigkeit: Wir zeichnen uns durch die Verarbeitung von Stangenmaterial mit kleinem Durchmesser (bis zu 1 mm) aus und ermöglichen uns die Herstellung von Mikrogewinden, Miniaturnuten und Innenbohrungen im Submillimeterbereich für medizinische und elektronische Anwendungen.
- Gratfreie Präzision: Um zu verhindern, dass interne Ablagerungen die Mechanismen blockieren, verwenden wir spezielle Werkzeuge zum Anfasen der Rückseite und optimieren die Werkzeugwege, um Grate an den Schnittpunkten der Bohrungen zu verhindern. Anschließend führen wir eine gründliche Ultraschallreinigung durch.
- Überlegene Oberflächenveredelung: Die starre Lagerung der Führungsbuchse ermöglicht ein hochpräzises, vibrationsfreies Schneiden, was zu hervorragenden Oberflächengüten (Ra 0,4) direkt nach der Maschine führt und häufig ein Nachpolieren überflüssig macht.
- 3 Jahrzehnte OEM/ODM-Expertise: Seit 1990 haben wir kontinuierlich Innovationen entwickelt und DFM-Optimierung (Design for Manufacturing) für komplexe kundenspezifische Designs bereitgestellt, die sich nahtlos vom Rapid Prototyping bis zur Massenproduktion in großen Stückzahlen skalieren lässt.
Zahlungsmethoden und globale Logistiklösungen
Sichere internationale Zahlungsbedingungen:
Um einen reibungslosen internationalen B2B-Handel zu ermöglichen, bieten wir flexible und sichere Zahlungsmöglichkeiten. Für Massenproduktionsaufträge von CNC-bearbeiteten Teilen im Schweizer Typ akzeptieren wir Standard-T/T (Telegrafische Überweisung) mit einer Anzahlung von 30 % und einem Restbetrag von 70 % vor dem Versand. Für große Automobil- oder Medizinlieferverträge sind wir in der Lage, unwiderrufliche Akkreditive (L/C) auf Sicht zu bearbeiten. Für erste Prototypen, Musterbestellungen oder Gebühren für kundenspezifische Werkzeuge stehen auch PayPal und Western Union zur Verfügung, um den Prozess zu beschleunigen.
Globale Logistik und Schutzverpackungen:
Wir bieten umfassende End-to-End-Versandlösungen gemäß FOB, CIF und DAP Incoterms. Für dringende Prototypen oder Kleinserien nutzen wir internationale Expresskuriere wie DHL, FedEx und UPS. Für die Massenproduktion bieten wir über unser vertrauenswürdiges globales Spediteurnetzwerk äußerst wettbewerbsfähige Seefracht- (LCL/FCL) und Luftfrachttarife an. Wir sind uns bewusst, dass es sich bei Swiss-Type-Teilen häufig um lange, schlanke oder mikrogroße Komponenten mit empfindlichen Merkmalen handelt, die sehr anfällig für Biegung, Kratzer und Oxidation sind. Deshalb verwenden wir spezielle Schutzverpackungen: Jede Komponente ist einzeln mit Rostschutzöl beschichtet und in VCI-Papier (Volatile Corrosion Inhibitor) eingewickelt. Um Punktkontakt und Verformung zu verhindern, werden die Teile in speziellen starren Papprohren aufgehängt, in mehrschichtigen EPE-Schaumstoffschlitzen unterteilt oder in antistatische Blisterschalen für Mikroteile gelegt und in stabilen Kartons in Exportqualität verpackt, um sicherzustellen, dass es während des internationalen Transports zu keiner Verformung kommt.
FAQ
Im Gegensatz zu herkömmlichen Drehmaschinen, bei denen das Werkstück nur am Spannfutter abgestützt wird, führen unsere Star CNC-Langdrehmaschinen das Stangenmaterial durch eine eng anliegende, mit Hartmetall ausgekleidete Führungsbuchse. Das Schneidwerkzeug greift das Material nur wenige Millimeter von dieser Buchse entfernt ein. Diese kontinuierliche, starre Unterstützung neutralisiert die radialen Schnittkräfte vollständig und ermöglicht uns die Bearbeitung von Teilen mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis von 10:1 ohne Biegung oder Vibration.
Ja. Unsere Maschinen sind mit synchronisierten angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Nach dem Drehen des Außendurchmessers stoppt die Hauptspindel in einer exakten Ausrichtung (C-Achse) und angetriebene Fräswerkzeuge schneiden Abflachungen, bohren Querlöcher oder schneiden Gewinde direkt an der Maschine. Da diese Vorgänge im gleichen Aufbau erfolgen, ohne dass das Teil gelöst werden muss, halten wir strenge Positionstoleranzen und Konzentrizität ein.
Grate in Querbohrungen können abbrechen und hydraulische oder medizinische Mechanismen zerstören. Wir verwenden spezielle Hinteranfaswerkzeuge, die über unsere Gegenspindel zugänglich sind. Bei Mikroteilen, die mit Werkzeugen nicht erreicht werden können, nutzen wir thermisches Entgraten (TEM) oder Elektropolieren, um die Grate auf molekularer Ebene aufzulösen und so 100 % glatte Innenbahnen zu gewährleisten.
Dünne Stifte verziehen sich beim Abschrecken auf natürliche Weise. Wir berücksichtigen dies, indem wir vor der Wärmebehandlung eine präzise spitzenlose Schleifzugabe lassen. Nach dem Abschrecken verwenden wir Präzisions-CNC-Centerless- oder Zylinderschleifmaschinen, um die verformte Außenschicht systematisch zu entfernen und so den genauen Durchmesser, die Zylindrizität und die strengen Geradheitstoleranzen wiederherzustellen, die erforderlich sind.
Maschinen vom Schweizer Typ zeichnen sich durch frei zerspanbare Materialien aus. Wir empfehlen dringend Edelstahl SUS303 für korrosionsbeständige Anwendungen, Kohlenstoffstahl 12L14 für extremes Hochgeschwindigkeitsdrehen und Automatenmessing C36000 für hervorragende Oberflächengüte und Spanbruch. Für medizinische Anwendungen verarbeiten wir routinemäßig 316LVM und Titan mit optimierten Werkzeugwegen.
Absolut. Gemäß unserem „Quality Foremost“-Prinzip erfüllen wir die strengen Industriestandards vollständig. Für die Massenproduktion nutzen wir prozessbegleitende Messungen und automatisierte visuelle Messsysteme, um Maßabweichungen zu verfolgen. Wir stellen vollständige SPC-Daten, Cpk/Ppk-Fähigkeitsstudien, PPAP-Dokumentation und Materialfabrikzertifikate zur Verfügung, um eine nahtlose Integration in Ihre Lieferkette sicherzustellen.










