Technische Daten zu CNC-gefrästen Ventilschäften
| Stammtypen | Kugelventilschäfte, Schieberventilschäfte, Nadelventilschäfte, Magnetventilstößel |
|---|---|
| Primäre Ausrüstung | Star CNC-Langdrehmaschinen, 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, Rundschleifmaschinen |
| Maßtoleranz | Dichtungsdurchmesser: ±0,002 mm; Allgemeine Durchmesser: ±0,005 mm |
| Geometrische Toleranzen | Geradheit: 0,005 mm/100 mm; Konzentrizität (Konizität zum Gewinde): 0,003 mm |
| Gemeinsame Materialien | SUS304, SUS316L, 17-4PH, 42CrMo, 440C Edelstahl |
| Wärmebehandlung | Lösungsglühen, Ausscheidungshärten (HRC 38-44 für 17-4PH), Nitrieren |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Bodenabdichtungskegel: Ra 0,1 – Ra 0,2; Gedrehte Oberflächen: Ra 0,8 |
| Bearbeitungsfunktionen | Präzisions-Dichtkegel, Mikro-Kreuzbohrungen, ACME-/Trapezgewinde, Belleville-Unterlegscheibensitze |
| Oberflächenbehandlungen und Reinigung | Passivierung, Elektropolieren, Ultraschallreinigung, Rostschutzölbeschichtung |
| Inspektionsausrüstung | Japanische/deutsche KMG, Kegelmessgeräte, Rundheitsprüfgeräte, Härteprüfgeräte |
Hochpräzise CNC-gefräste Ventilschäfte für die Steuerung kritischer Flüssigkeiten und Gase
Bei Xierge Precision Machinery Co., Ltd. nutzen wir über 30 Jahre Betriebserfahrung seit 1990, um erstklassige Produkte herzustellen CNC-gefräste Ventilschäfte für die Automobil-, Medizin- und Industriemaschinenbranche. Ventilschäfte sind die entscheidenden Kernkomponenten, die für die Regulierung des Flüssigkeits- und Gasflusses verantwortlich sind. Sie erfordern höchste Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächengüte und makellose Konzentrizität, um eine auslaufsichere Abdichtung und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. In Umgebungen mit hohem Druck, hoher Temperatur oder stark korrosiver Umgebung kann selbst eine mikroskopische Abweichung im Dichtkegel oder ein geringfügiger Oberflächenfehler zu gefährlichen Lecks, vorzeitigem Packungsverschleiß und einem Totalausfall des Systems führen.
Um einwandfreie Ergebnisse zu erzielen, ist unsere hochmoderne Anlage mit aus Japan importierten Star CNC-Langdrehmaschinen, fortschrittlichen 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren und hochpräzisen Rundschleifmaschinen ausgestattet. Die Führungsbuchsentechnologie auf unseren Schweizer Drehmaschinen sorgt für eine kontinuierliche, starre Unterstützung und verhindert eine Durchbiegung bei der Bearbeitung langer, schlanker Ventilschaftgeometrien vollständig. Mit dieser Spezialausrüstung können wir komplexe Stufenprofile drehen, Präzisions-Dichtungskegel bearbeiten und Querlöcher für Schmierung oder Druckausgleich in einer einzigen kontinuierlichen Aufspannung bohren und so eine absolute Koaxialität zwischen den Dichtflächen und den Gewindeenden gewährleisten.
Gemäß unserem Grundprinzip „Integritätsorientierung, Qualität an erster Stelle“ verwenden wir ausschließlich erstklassige Rohstoffe wie SUS316L, 17-4PH-Edelstahl und 42CrMo-Legierungsstahl, um maximale Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität zu gewährleisten. Wir wenden strenge Qualitätskontrollprotokolle an und verwenden einen kompletten Satz an Prüfinstrumenten, die direkt aus Japan und Deutschland importiert werden, um die Konizitätsgenauigkeit, Geradheit und Oberflächenhärte zu überprüfen. Wir arbeiten ständig an Innovationen, um eine solide Geschäftsentwicklung aufrechtzuerhalten, und heißen Kunden aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und maßgeschneiderte OEM/ODM-Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden.
Kernvorteile der CNC-gefrästen Ventilschäfte von Xierge
- Konische Dichtung im Mikrometerbereich: Durch fortschrittliches CNC-Rundschleifen erreichen wir eine äußerste Genauigkeit der Dichtungskegel und gewährleisten eine 100-prozentige Kontaktfläche mit dem Ventilsitz für eine leckagefreie Leistung unter hohem Druck.
- Schweizer Bearbeitung ohne Durchbiegung: Unsere japanischen Star CNC-Swiss-Drehmaschinen verfügen über eine kontinuierliche Führungsbuchsenunterstützung, die die Bearbeitung langer, schlanker Ventilschäfte ohne Biegung oder Vibrationen ermöglicht und so eine hervorragende Geradheit gewährleistet.
- Konzentrizität bei Einzelaufstellung: Indem wir Drehen, Gewindefräsen und Querbohren in einem kontinuierlichen Arbeitsgang durchführen, eliminieren wir sekundäre Spannfehler und sorgen für eine strikte Koaxialität zwischen dem Dichtkegel und den Betriebsgewinden.
- Beherrschung von Materialien mit hoher Materialermüdung: Wir wählen ausschließlich die rostfreien Stähle 17-4PH und 316L aus und wenden eine präzise Ausscheidungshärtung an, um eine hervorragende Torsionsfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Antifresseigenschaften für eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.
- Gratfreies Mikrolochbohren: Um zu verhindern, dass Rückstände Ventilsitze oder Packungen beschädigen, verwenden wir spezielle Tieflochbohr- und Rückanfastechniken, gefolgt von einer gründlichen Ultraschallreinigung, um 100 % freie interne Wege zu gewährleisten.
- Erweiterte Oberflächenveredelung: Wir koordinieren Elektropolieren und Passivieren, um eine chromreiche, reibungsfreie Oberfläche zu schaffen, wodurch der Packungsverschleiß erheblich reduziert und Korrosion in rauen chemischen Umgebungen verhindert wird.
- 3 Jahrzehnte OEM/ODM-Innovation: Seit 1990 haben wir kontinuierlich Innovationen entwickelt und eng mit Kunden zusammengearbeitet, um DFM (Design for Manufacturing) für kundenspezifische Ventilschaftkonstruktionen zu optimieren und nahtlos vom Prototypenbau zur Massenproduktion zu skalieren.
Zahlungsmethoden und globale Logistiklösungen
Sichere internationale Zahlungsbedingungen:
Um einen reibungslosen internationalen B2B-Handel zu ermöglichen, bieten wir flexible und sichere Zahlungsmöglichkeiten. Für Massenproduktionsaufträge von CNC-gefrästen Ventilschäften akzeptieren wir Standard-T/T (Telegraphic Transfer) mit einer Vorauszahlung von 30 % und einem Restbetrag von 70 % vor dem Versand. Für große Automobil- oder Industrielieferverträge sind wir in der Lage, unwiderrufliche Akkreditive (L/C) auf Sicht zu bearbeiten. Für erste Prototypen, Musterbestellungen oder Gebühren für kundenspezifische Werkzeuge stehen auch PayPal und Western Union zur Verfügung, um den Prozess zu beschleunigen.
Globale Logistik und Schutzverpackungen:
Wir bieten umfassende End-to-End-Versandlösungen gemäß FOB, CIF und DAP Incoterms. Für dringende Prototypen oder Kleinserien nutzen wir internationale Expresskuriere wie DHL, FedEx und UPS. Für die Massenproduktion bieten wir über unser vertrauenswürdiges globales Spediteurnetzwerk äußerst wettbewerbsfähige Seefracht- (LCL/FCL) und Luftfrachttarife an. Da es sich bei Ventilschäften um lange, schlanke Präzisionskomponenten mit fein geschliffenen Kegeln und feinen Gewinden handelt, die sehr anfällig für Biegung, Kratzer und Oxidation sind, verwenden wir eine spezielle Verpackung: Jeder Schaft ist einzeln mit Rostschutzöl beschichtet und in VCI-Papier (Volatile Corrosion Inhibitor) eingewickelt. Kritische Gewinde sind mit Kunststoffkappen geschützt, und die Teile sind in speziellen starren Papprohren oder eng beieinander liegenden EPE-Schaumstoffschlitzen aufgehängt, um Punktkontakt zu verhindern, und in stabilen Holzkisten in Exportqualität verpackt, um sicherzustellen, dass es beim internationalen Transport zu keiner Verformung kommt.
FAQ
Die Integrität der Dichtung hängt vollständig von der geometrischen Genauigkeit und der Oberflächenbeschaffenheit des Konus ab. Wir bearbeiten den Kegel auf unseren CNC-Drehmaschinen und lassen dabei eine präzise Schleifzugabe. Nach der Wärmebehandlung verwenden wir hochpräzise CNC-Rundschleifmaschinen mit speziellen Konus-Abrichtvorrichtungen, um die Dichtfläche auf Ra 0,1 zu bearbeiten. Anschließend verwenden wir Prüfmethoden für den Blauabgleich (Preußischblau) anhand von Hauptlehren, um vor dem Versand zu überprüfen, ob die Kontaktfläche 85–100 % überschreitet.
Lange, schlanke Stängel verziehen sich beim Abschrecken oder Ausscheidungshärten auf natürliche Weise. Wir mildern dies, indem wir die Teile während der Wärmebehandlung vertikal aufhängen, um ein durch die Schwerkraft verursachtes Durchhängen zu verhindern. Zusätzlich lassen wir ein spezifisches Schleifaufmaß ein. Bei der Nachbearbeitung verwenden wir Präzisions-CNC-Rundschleifmaschinen, um die exakten Abmessungen systematisch zu begradigen und wiederherzustellen. Dabei korrigieren wir etwaige Mikroverwerfungen, um strenge Geradheitstoleranzen zu erreichen.
Ja. Unsere japanischen Star CNC-Langdrehmaschinen sind mit synchronisierten Gegenspindeln und starren angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Wir bearbeiten ACME- oder Trapezgewinde direkt auf der Drehmaschine in der gleichen Aufspannung wie der Dichtkegel. Da das Teil nicht an eine Sekundärmaschine übergeben wird, gewährleisten wir eine perfekte Koaxialität zwischen den Betriebsgewinden und den Dichtungsdurchmessern.
Querlöcher sind berüchtigt dafür, dass sie Grate festhalten, die die Ventilpackung beschädigen können. Wir verwenden spezielle Hartmetall-Mikrobohrer mit optimierten Schneidzyklen, gefolgt von Präzisions-Hinterfaswerkzeugen direkt auf der CNC-Maschine. Um absolute Sicherheit zu gewährleisten, verwenden wir eine Entgratung mit thermischer Energie (TEM), die bis in die Mikrolöcher vordringt, um Grate auf molekularer Ebene zu verdampfen, gefolgt von einer gründlichen Ultraschallreinigung.
Für Hochtemperaturdampf oder aggressive chemische Anwendungen empfehlen wir dringend Edelstahl 17-4PH oder legierten Stahl 42CrMo. Nach der Ausscheidungshärtung (um HRC 38-44 zu erreichen) können wir eine Nitrierung oder Hartverchromung durchführen. Durch Nitrieren entsteht eine extrem harte, verschleißfeste Oberflächenschicht, die ein Abreiben an der Ventilpackung bei kontinuierlichen Hochtemperaturwechseln verhindert.
Ja. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Belieferung kritischer Branchen sind wir vollständig konform mit PPAP (Production Part Approval Process) und können Dokumentationen in Industriequalität bereitstellen. Wir liefern vollständige Aufzeichnungen, einschließlich Maßlayouts, Materialwerkszertifikate, Wärmebehandlungsprotokolle, Fähigkeitsstudien (Cpk/Ppk) und Messsystemanalysen (MSA), um eine nahtlose Integration in Ihre Lieferkette sicherzustellen.










