Technische Spezifikationen für CNC-Ventilspulen
| Komponententypen | Hydraulikpumpenkolben, Motorventilstößelstangen, medizinische Dosierkolben, Magnetkerne |
|---|---|
| Primäre Ausrüstung | Star CNC-Langdrehmaschinen, spitzenlose CNC-Schleifmaschinen, Rundschleifmaschinen |
| Maßtoleranz | Gleitdurchmesser: ±0,002 mm; Allgemeine Durchmesser: ±0,005 mm |
| Geometrische Toleranzen | Geradheit: 0,002 mm/100 mm; Zylindrizität: 0,001 mm; Koaxialität: 0,003 mm |
| Gemeinsame Materialien | SUJ2, 17-4PH, SUS316L, 42CrMo, Wolframkarbid (Spitzen) |
| Wärmebehandlung | Durchhärten, Induktionshärten (HRC 58-62 auf der Gleitfläche) |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Bodengleitflächen: Ra 0,05 – Ra 0,1; Gedrehte Oberflächen: Ra 0,8 |
| Bearbeitungsfunktionen | Mikrozentrierte Öllöcher, präzise Radiusübergänge, gehärtete Spitzen, Gewindeenden |
| Oberflächenbehandlungen und Reinigung | Hartverchromen, Nitrieren, Brünieren, Ultraschallreinigung |
| Inspektionsausrüstung | Japanische/deutsche KMG, Rundheitstester, Oberflächenprofilometer, Härteprüfer |
High-CNC-Ventilspulen für kritische Bewegungs- und Flüssigkeitssteuerung
Bei Xierge Precision Machinery Co., Ltd. nutzen wir über 30 Jahre Betriebserfahrung seit 1990, um erstklassige Produkte herzustellen CNC-Ventilspulen für die Automobil-, Industriemaschinen- und Medizinbranche. Kolben und Stößelstangen sind wichtige lineare Bewegungskomponenten, die in Hydraulikpumpen, Kraftstoffeinspritzdüsen, Motorventiltrieben und medizinischen Dosiersystemen verwendet werden. Diese anspruchsvollen Anwendungen erfordern eine extreme Geradheit der Komponenten, hervorragende Oberflächengüten an den Gleitdurchmessern und eine hohe Ermüdungsfestigkeit. Selbst eine mikroskopische Abweichung der Zylindrizität oder ein leichter Oberflächendefekt können zu übermäßiger Reibung, Flüssigkeitsaustritt oder katastrophalem Festklemmen unter zyklischen Hochgeschwindigkeitslasten führen.
Um einwandfreie Ergebnisse zu erzielen, ist unsere hochmoderne Anlage mit aus Japan importierten Star CNC-Langdrehmaschinen, fortschrittlichen 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren sowie hochpräzisen Rund- und Spitzenlosschleifmaschinen ausgestattet. Die Führungsbuchsentechnologie unserer Schweizer Drehmaschinen sorgt für eine kontinuierliche, starre Abstützung des Stangenmaterials und eliminiert eine Durchbiegung bei der Bearbeitung langer, schlanker Stößel und Stößel vollständig. Diese Spezialausrüstung ermöglicht es uns, komplexe Stufengeometrien zu drehen, präzise Radiusübergänge zu bearbeiten und zentrale Öllöcher in einer einzigen kontinuierlichen Aufspannung zu bohren und so absolute Koaxialität zu gewährleisten.
Gemäß unserem Grundprinzip „Integritätsorientierung, Qualität an erster Stelle“ verwenden wir ausschließlich erstklassige Rohstoffe wie SUJ2-Lagerstahl, 17-4PH-Edelstahl und 42CrMo-Legierungsstahl. Um eine zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten, wenden wir strenge Qualitätskontrollprotokolle an und nutzen einen kompletten Satz direkt aus Japan und Deutschland importierter Prüfinstrumente, um Härte, Geradheit und Maßtoleranzen zu überprüfen. Wir arbeiten ständig an Innovationen, um eine solide Geschäftsentwicklung aufrechtzuerhalten, und heißen Kunden aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und maßgeschneiderte OEM/ODM-Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden.
Kernvorteile der CNC-Ventilspulen von Xierge
- Schweizer Bearbeitung ohne Durchbiegung: Unsere japanischen Star CNC-Swiss-Typ-Drehmaschinen verfügen über eine durchgehende Führungsbuchsenunterstützung, die die Bearbeitung von Kolben und Schubstangen mit großem Seitenverhältnis ohne Biegung oder Vibration ermöglicht und so eine hervorragende Geradheit gewährleistet.
- Extreme Gleitoberflächenausführung: Ausgestattet mit hochpräzisen CNC-Centerless- und Zylinderschleifmaschinen erzielen wir spiegelähnliche Oberflächen (Ra 0,05) auf kritischen Gleitdurchmessern, wodurch die Reibung deutlich reduziert und vorzeitiger Dichtungsverschleiß verhindert wird.
- Überlegene Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit: Wir wählen ausschließlich SUJ2- und 17-4PH-Stähle aus und wenden eine präzise Induktionshärtung an den Gleitspitzen an, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit für Hochtaktpumpen- und Ventiltriebanwendungen bietet.
- Konzentrizität bei Einzelaufstellung: Durch das Drehen komplexer Profile und das Bohren mikrozentrierter Öllöcher in einem kontinuierlichen Aufbau eliminieren wir sekundäre Klemmfehler und sorgen für eine strikte Koaxialität zwischen der Spitze und dem Hauptkörper.
- Thermische Verformungskorrektur: Bei gehärteten Kolben führen wir eine sorgfältige Wärmebehandlung durch und verwenden eine präzise Schleifnachbehandlung, um etwaige Mikroverwerfungen zu korrigieren und exakte Zylindrizitäts- und Geradheitstoleranzen wiederherzustellen.
- Erweiterte Oberflächenbehandlungen: Wir koordinieren Hartverchromung oder Nitrierung, um eine äußerst haltbare, korrosionsbeständige Oberflächenschicht zu schaffen und so die Lebensdauer von Kolben in rauen chemischen oder hydraulischen Umgebungen zu verlängern.
- 3 Jahrzehnte OEM/ODM-Expertise: Seit 1990 haben wir kontinuierlich Innovationen entwickelt und eng mit Kunden zusammengearbeitet, um DFM (Design for Manufacturing) für kundenspezifische Kolbenbaugruppen zu optimieren und nahtlos vom Prototyping zur Massenproduktion zu skalieren.
Zahlungsmethoden und globale Logistiklösungen
Sichere internationale Zahlungsbedingungen:
Um einen reibungslosen internationalen B2B-Handel zu ermöglichen, bieten wir flexible und sichere Zahlungsmöglichkeiten. Für Massenproduktionsaufträge von CNC-Ventilspulen akzeptieren wir Standard-T/T (Telegrafischer Transfer) mit einer Vorauszahlung von 30 % und einem Restbetrag von 70 % vor dem Versand. Für große Automobil- oder Industrielieferverträge sind wir in der Lage, unwiderrufliche Akkreditive (L/C) auf Sicht zu bearbeiten. Für erste Prototypen, Musterbestellungen oder Gebühren für kundenspezifische Werkzeuge stehen auch PayPal und Western Union zur Verfügung, um den Prozess zu beschleunigen.
Globale Logistik und Schutzverpackungen:
Wir bieten umfassende End-to-End-Versandlösungen gemäß FOB, CIF und DAP Incoterms. Für dringende Prototypen oder Kleinserien nutzen wir internationale Expresskuriere wie DHL, FedEx und UPS. Für die Massenproduktion bieten wir über unser vertrauenswürdiges globales Spediteurnetzwerk äußerst wettbewerbsfähige Seefracht- (LCL/FCL) und Luftfrachttarife an. Da es sich bei Kolben und Stößelstangen um lange, schlanke Präzisionskomponenten mit empfindlichen geschliffenen Oberflächen handelt, die sehr anfällig für Biegung, Lochfraß und Oxidation sind, verwenden wir spezielle Verpackungen: Jede Komponente ist einzeln mit Rostschutzöl beschichtet und in VCI-Papier (Volatile Corrosion Inhibitor) eingewickelt. Um Punktkontakt und Biegung zu verhindern, werden die Teile in speziellen starren Papprohren oder eng beieinander liegenden mehrschichtigen EPE-Schaumstoffschlitzen aufgehängt und in stabilen Exportkartons oder Holzkisten verpackt, um sicherzustellen, dass es während des internationalen Transports zu keiner Verformung kommt.
FAQ
Schlanke Bauteile verformen sich unter Schnittdruck auf natürliche Weise. Wir verwenden japanische CNC-Langdrehmaschinen vom Typ Star CNC, die mit Führungsbuchsen ausgestattet sind, die dem Stangenmaterial direkt an der Schnittstelle eine kontinuierliche, eng anliegende Unterstützung bieten. Darüber hinaus wenden wir spezielle Fräszyklen an und nutzen scharfe Hartmetallwerkzeuge mit optimierter geringer Schnitttiefe, um Radialkräfte zu minimieren und sicherzustellen, dass die Kolben perfekt gerade bleiben.
Das Induktionshärten der Spitze eines schlanken Stabes kann entlang seiner Länge zu einer leichten thermischen Verformung führen. Wir berücksichtigen dies, indem wir vor der Wärmebehandlung eine bestimmte Schleifzugabe einhalten. Nach dem Abschrecken verwenden wir Präzisions-CNC-Spitzenlosschleifmaschinen, um die verformte Schicht systematisch zu entfernen und die exakten Durchmesser-, Zylindrizitäts- und Geradheitstoleranzen wiederherzustellen, die für einen reibungslosen Betrieb erforderlich sind.
Innenliegende Grate können abbrechen und Hydraulikdichtungen zerstören. Wir verwenden spezielle Tieflochbohrer und Hartmetall-Mikrobohrer mit optimierten Zuschnittzyklen direkt auf den Langdrehmaschinen. Darauf folgen Präzisionswerkzeuge zum Anfasen der Rückseite und eine gründliche Ultraschallreinigung. Für absolute Sicherheit können wir die Entgratung mit thermischer Energie (TEM) einsetzen, um alle verbleibenden Mikrograte auf molekularer Ebene zu verdampfen.
Standardhandwerkzeuge können diese geometrischen Toleranzen nicht genau beurteilen. Wir verwenden importierte japanische und deutsche Koordinatenmessgeräte (KMG) und Präzisionsrundheitsprüfgeräte. Das Bauteil wird auf V-Blöcken oder Spitzen abgestützt und die Maschine zeichnet mehrere Punkte entlang der Länge und des Umfangs ab, um Geradheit, Zylindrizität und Koaxialität abzubilden.
Für medizinische Dosierpumpen, die extreme Korrosionsbeständigkeit und reibungslose Flüssigkeitsverdrängung erfordern, empfehlen wir dringend Edelstahl 17-4PH oder SUS316L. Nach der Ausscheidungshärtung führen wir ein spitzenloses Präzisionsschleifen und anschließendes Elektropolieren durch. Dadurch entsteht eine reibungsfreie, chromreiche Oberfläche, die das Anhaften von Chemikalien verhindert und eine genaue, wiederholbare Dosierung gewährleistet.
Ja. Für Anwendungen, die eine extreme Schlag- und Verschleißfestigkeit am Kontaktpunkt erfordern, können wir den Stahlkörper bearbeiten und präzisionsgeschliffene Wolframkarbidspitzen hartlöten oder mechanisch auf die Enden pressen. Anschließend schleifen wir die zusammengebaute Komponente fertig, um eine perfekte Konzentrizität und Spitzengeometrie sicherzustellen.










