Technische Spezifikationen für elektromagnetische CNC- und Sensorteile
| Hardwaretypen | Scharnierstifte, Motorwellen, Ventilspulen, Montagehalterungen, gerändelte Einsteller |
|---|---|
| Primäre Ausrüstung | Star CNC-Langdrehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Flachschleifmaschinen |
| Maßtoleranz | Kritische Durchmesser: ±0,005 mm; Befestigungslöcher: ±0,02 mm |
| Geometrische Toleranzen | Konzentrizität: 0,01 mm; Rechtwinkligkeit: 0,02 mm; Ebenheit: 0,02 mm |
| Gemeinsame Materialien | SUS304/303, 12L14 Kohlenstoffstahl, AL6061, C36000 Messing, Zinklegierungen |
| Wärmebehandlung | Abschrecken und Anlassen, Einsatzhärten (HRC 40-50 für Verschleißoberflächen) |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Geschliffen/Präzisionsgedreht: Ra 0,4 – Ra 0,8; Gefräste Oberflächen: Ra 1,6 |
| Bearbeitungsfunktionen | Quergebohrte Löcher, Präzisionsgewinde, Sicherungsringnuten, D-Schnitte |
| Oberflächenbehandlungen und Reinigung | Nickel-/Verzinkung, Passivierung, elektrophoretische Abscheidung (E-Beschichtung), Ultraschallreinigung |
| Inspektionsausrüstung | Japanische/deutsche KMG, Gewindemessgeräte, optische Komparatoren, Härteprüfer |
CNC-Elektromagnet- und Sensorteile: Gewährleistung von Haltbarkeit und einwandfreiem Betrieb
Bei Xierge Precision Machinery Co., Ltd. nutzen wir über 30 Jahre Betriebserfahrung seit 1990, um erstklassige Produkte herzustellen CNC-Elektromagnet- und Sensorteile für den globalen Markt. Moderne Haushaltsgeräte – wie Waschmaschinen, Kühlschränke, Klimaanlagen und intelligente Küchengeräte – sind auf hochwertige interne und externe Hardwarekomponenten angewiesen, um über Tausende von Zyklen hinweg zuverlässig zu funktionieren. Diese Komponenten, darunter Scharnierstifte, Ventilspulen, Motorwellen und Montagehalterungen, erfordern strenge Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächengüte und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. In Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder starken Vibrationen kann bereits eine mikroskopische Abweichung der Toleranzen oder ein geringfügiger Materialfehler zu vorzeitigem Verschleiß, störenden Betriebsgeräuschen oder einem katastrophalen Ausfall des Geräts führen.
Um einwandfreie Ergebnisse zu erzielen, ist unsere hochmoderne Anlage mit aus Japan importierten Star CNC-Langdrehmaschinen, inländischen CNC-Drehmaschinen, mehrachsigen Bearbeitungszentren und Präzisionsschleifmaschinen ausgestattet. Die fortschrittliche Führungsbuchsentechnologie unserer Schweizer Drehmaschinen sorgt für eine kontinuierliche, starre Unterstützung und eliminiert Durchbiegungen bei der Bearbeitung langer, schlanker Wellengeometrien vollständig. Mit dieser Spezialausrüstung können wir komplexe Stufenprofile drehen, präzise Montageschlitze fräsen und Querschmierlöcher in einer einzigen kontinuierlichen Aufspannung bohren und so absolute Koaxialität und strenge geometrische Toleranzen über das gesamte Werkstück hinweg gewährleisten.
Gemäß unserem Grundprinzip „Integritätsorientierung, Qualität an erster Stelle“ verwenden wir ausschließlich erstklassige Rohstoffe wie Edelstahl SUS304, Automatenstahl 12L14 und hochwertiges Messing, um maximale strukturelle Integrität und Rostschutz zu gewährleisten. Um eine zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten, wenden wir strenge Qualitätskontrollprotokolle an und nutzen einen kompletten Satz an Prüfinstrumenten, die direkt aus Japan und Deutschland importiert werden. Wir arbeiten ständig an Innovationen, um eine solide Geschäftsentwicklung aufrechtzuerhalten, und heißen Kunden aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und maßgeschneiderte OEM/ODM-Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden.
Kernvorteile der elektromagnetischen und sensorischen CNC-Teile von Xierge
- Skalierbarkeit für hohe Volumina: Unsere automatisierten japanischen Star-CNC-Langdrehmaschinen und Stangenlader ermöglichen eine hochvolumige Massenproduktion von Haushaltsgeräten rund um die Uhr ohne Unterbrechung und gewährleisten so schnelle Durchlaufzeiten und gleichbleibende Qualität für globale OEMs.
- Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit wie Waschmaschinen wählen wir ausschließlich Edelstahl SUS304 und wenden eine spezielle Passivierung oder Galvanisierung an, um langfristigen Rostschutz und strukturelle Integrität zu gewährleisten.
- Komplexe Bearbeitung in einer Aufspannung: Durch den Einsatz synchronisierter angetriebener Werkzeuge drehen, fräsen, bohren und schneiden wir kundenspezifische Gerätekomponenten in einem kontinuierlichen Arbeitsgang, wodurch sekundäre Spannfehler vermieden und Kosten gesenkt werden.
- Vibrationsoptimierte Präzision: Wir erreichen eine strikte Konzentrizität und Rechtwinkligkeit der Motorwellen und Ventilspulen und reduzieren so mechanische Vibrationen und Betriebsgeräusche in Hochgeschwindigkeits-Haushaltsgeräten erheblich.
- Garantie für gratfreie Montage: Um zu verhindern, dass interne Ablagerungen die empfindlichen Gerätemechanismen blockieren, verwenden wir spezielle Werkzeuge zum Anfasen der Rückseite und eine gründliche Ultraschallreinigung, um 100 % glatte Passflächen zu gewährleisten.
- Ästhetische Oberflächenveredelung: Bei von außen sichtbaren Beschlägen wie Einstellknöpfen oder Scharnieren koordinieren wir Präzisionspolieren, Bürsten und Elektrobeschichten, um erstklassige, kratzfeste, fühlbare Oberflächen zu liefern.
- 3 Jahrzehnte Appliance-OEM/ODM-Expertise: Seit 1990 haben wir kontinuierlich Innovationen entwickelt und DFM-Optimierung (Design for Manufacturing) für kundenspezifische Gerätedesigns bereitgestellt, die nahtlos vom Prototyping bis zur Massenproduktion skaliert werden können.
Zahlungsmethoden und globale Logistiklösungen
Sichere internationale Zahlungsbedingungen:
Um einen reibungslosen internationalen B2B-Handel zu ermöglichen, bieten wir flexible und sichere Zahlungsmöglichkeiten. Für Massenproduktionsaufträge von CNC-Elektromagnet- und Sensorteilen akzeptieren wir Standard-T/T (Telegrafischer Transfer) mit einer Vorauszahlung von 30 % und einem Restbetrag von 70 % vor dem Versand. Für große Lieferverträge mit Geräteherstellern sind wir durchaus in der Lage, unwiderrufliche Akkreditive (L/C) auf Sicht zu bearbeiten. Für erste Prototypen, Musterbestellungen oder Gebühren für kundenspezifische Werkzeuge stehen auch PayPal und Western Union zur Verfügung, um den Prozess zu beschleunigen.
Globale Logistik und Schutzverpackungen:
Wir bieten umfassende End-to-End-Versandlösungen gemäß FOB, CIF und DAP Incoterms. Für dringende Prototypen oder Kleinserien nutzen wir internationale Expresskuriere wie DHL, FedEx und UPS. Für die Massenproduktion bieten wir über unser vertrauenswürdiges globales Spediteurnetzwerk äußerst wettbewerbsfähige Seefracht- (LCL/FCL) und Luftfrachttarife an. Wir sind uns bewusst, dass Gerätehardware häufig über Präzisionsgewinde, fein geschliffene Oberflächen und empfindliche Montageschlitze verfügt, die sehr anfällig für Reibungsschäden, Kratzer und Oxidation sind. Deshalb verwenden wir spezielle Schutzverpackungen: Alle wichtigen Passflächen sind mit Rostschutzöl beschichtet und in VCI-Papier (Volatile Corrosion Inhibitor) eingewickelt. Um Punktkontakt und Verformung zu verhindern, sind die Komponenten in maßgeschneiderte mehrschichtige EPE-Schaumstoffschlitze oder starre Blisterschalen unterteilt und in stabilen doppelwandigen Kartons in Exportqualität auf wärmebehandelten Holzpaletten verpackt, um sicherzustellen, dass beim internationalen Transport keine Schäden entstehen.
FAQ
Vibrationen in Geräten wie Mixern oder Ventilatoren werden normalerweise durch eine schlechte Rundlaufgenauigkeit verursacht. Wir bearbeiten die Lagerzapfen, Rotorsitze und Gewindeenden in einer einzigen kontinuierlichen Aufspannung auf unseren Star CNC-Langdrehmaschinen. Durch den Verzicht auf eine sekundäre Klemmung halten wir die strikte Koaxialität (0,005 mm) aufrecht und stellen so sicher, dass die Masse perfekt um die Rotationsachse zentriert ist.
Waschmaschinenkomponenten sind ständig Wasser und Reinigungsmitteln ausgesetzt. Aufgrund seiner inhärenten Korrosionsbeständigkeit empfehlen wir dringend Edelstahl SUS303 oder SUS304. Nach der Bearbeitung wenden wir eine Säurepassivierung an, um freies Eisen von der Oberfläche zu entfernen und so die natürliche Chromoxidschicht zu maximieren, um Rost und Lochfraß über die gesamte Lebensdauer des Geräts zu verhindern.
Ja. Wir optimieren unsere Produktion gezielt auf Skalierbarkeit. Für großvolumige Halterungen nutzen wir mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren mit speziellen Vorrichtungen, die es uns ermöglichen, mehrere Teile pro Zyklus zu bearbeiten. In Kombination mit automatisierten Stangenladern und Werkzeugstandzeitmanagementsystemen erreichen wir eine hocheffiziente Massenproduktion ohne Unterbrechung.
Grate können bei der automatisierten Montage Kunststoff zerkratzen oder bewegliche Teile blockieren. Wir nutzen spezielle Hinterfaswerkzeuge direkt auf der CNC-Maschine, um Kanten an Lochkreuzungen zu brechen. Um absolute Sicherheit zu gewährleisten, verwenden wir thermische Entgratung (TEM), um Mikrograte zu verdampfen, gefolgt von einer Ultraschallreinigung, um sicherzustellen, dass die Teile montagebereit sind.
Absolut. Gemäß unserem „Quality Foremost“-Prinzip liefern wir zu jeder Charge eine lückenlose Qualitätsdokumentation. Dazu gehören Materialwerkszertifikate, Erstmusterprüfberichte (FAI), von unserem CMM erstellte vollständige Maßlayouts und Fähigkeitsstudien (Cpk/Ppk), um sicherzustellen, dass die Komponenten genau Ihren Montageanforderungen entsprechen.
Ja. Bei von außen sichtbaren Gerätebeschlägen ist die Ästhetik von entscheidender Bedeutung. Auf unseren Schweizer Drehmaschinen verwenden wir synchronisierte angetriebene Werkzeuge und kreuzförmige Rändelwerkzeuge, um präzise gerade, diagonale oder rautenförmige Rändelmuster anzuwenden. Wir können auch sekundäre Vorgänge wie Perlenstrahlen und Eloxieren für Aluminiumknöpfe koordinieren, um eine erstklassige, fingerabdruckresistente Oberfläche zu erzielen.










