Hochpräzise CNC-gedrehte Magnetventilhülsen für die Steuerung kritischer Durchflussmengen
Bei Xierge Precision Machinery Co., Ltd. nutzen wir unsere über 30-jährige Fertigungstradition seit 1990, um erstklassige Produkte zu entwickeln CNC-gedrehte Magnetventilhülsen für die Automobil-, Medizin- und Industriemaschinenbranche. Magnetventilhülsen sind wichtige Gehäuse, die den Ventilschieber führen und direkt mit der elektromagnetischen Spule interagieren. Sie erfordern ein außergewöhnliches Gleichgewicht zwischen magnetischer Permeabilität, präziser Innenbohrungsgeometrie und hervorragender struktureller Integrität, um eine schnelle und zuverlässige Ventilbetätigung unter hohem Druck zu gewährleisten.
Unsere hochmoderne Anlage ist mit aus Japan importierten Star CNC-Langdrehmaschinen und fortschrittlichen Mehrachsen-Bearbeitungszentren ausgestattet. Mit dieser Spezialausrüstung können wir komplexe Hülsengeometrien – einschließlich tiefer Innenbohrungen, Mikro-Querlöcher und präziser Dichtungsnuten – in einer einzigen Aufspannung bearbeiten. Die Swiss-Type-Führungsbuchsentechnologie bietet beispiellose Unterstützung und ermöglicht es uns, eine extreme Konzentrizität zwischen der Innenbohrung und dem Außendurchmesser aufrechtzuerhalten, was entscheidend ist, um ein Festklemmen der Ventilspule zu verhindern.
Gemäß unserem Grundsatz „Integritätsorientierung, Qualität an erster Stelle“ verwenden wir ausschließlich erstklassige Rohstoffe, die auf elektromagnetische Anwendungen zugeschnitten sind, wie z. B. 430FR-Edelstahl und SUS303. Um eine zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten, wenden wir strenge Qualitätskontrollprotokolle an und nutzen einen kompletten Satz an Prüfinstrumenten, die direkt aus Japan und Deutschland importiert werden. Wir arbeiten kontinuierlich an Innovationen, um eine solide Geschäftsentwicklung aufrechtzuerhalten, und wir heißen Kunden aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und kundenspezifische OEM/ODM-Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden.
CNC-gedrehte Magnetventilhülsen – Technische Daten
| Hülsentypen | Patronenventilhülsen, Magnetgehäuse, Betätigungsrohre, Spulenbuchsen |
|---|---|
| Primäre Ausrüstung | Star CNC-Langdrehmaschinen, 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, Präzisionsbohrmaschinen |
| Bohrungs- und Außendurchmessertoleranz | Innenbohrung: ±0,005 mm; Außendurchmesser: ±0,002 mm |
| Geometrische Toleranzen | Konzentrizität (Bohrung zu Außendurchmesser): 0,003 mm; Zylindrizität: 0,002 mm |
| Magnetische und strukturelle Materialien | 430FR (magnetischer Edelstahl), SUS303, SUS304, 12L14 Kohlenstoffstahl |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Innenbohrung (Spulenweg): Ra 0,4 – Ra 0,8; Bodenaußendurchmesser: Ra 0,2 |
| Bearbeitungsfunktionen | Tieflochbohren, radiales Querbohren, O-Ring-Nuten, interne Entlastungsnuten |
| Oberflächenbehandlungen | Passivierung, Entgasung (für magnetische Materialien), Schwarzoxid, Vernickeln |
| Inspektion und Reinigung | Japanische/deutsche Luftmessgeräte, KMG, Bohrrohre, Ultraschallreinigungsmaschinen |
Kernvorteile der Magnetventilhülsen von Xierge
- Fachwissen über magnetische Materialien: Wir verfügen über ausgereifte Verarbeitungsparameter für elektromagnetischen Edelstahl 430FR, die eine optimale magnetische Permeabilität und minimalen Restmagnetismus für eine schnelle Ventilreaktion gewährleisten.
- Extreme Konzentrizität zwischen Bohrung und Außendurchmesser: Unsere japanischen Star CNC-Langdrehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung tiefer Innenbohrungen und Außendurchmesser in einer einzigen Aufspannung und garantieren eine Konzentrizität innerhalb von 0,003 mm, um Spulenreibung zu verhindern.
- Einwandfreie Innenbohrungsbearbeitung: Mit speziellen Bohrstangen und Innendrehwerkzeugen erreichen wir eine hervorragende Zylindrizität und Oberflächengüte (Ra 0,4) im Inneren der Hülse, die für eine reibungslose Spulenbetätigung entscheidend ist.
- Exzellentes Entgraten und Reinigen: Um zu verhindern, dass Querlochgrate die Ventilspule blockieren, verwenden wir eine spezielle thermische/mechanische Entgratung mit anschließender gründlicher Ultraschallreinigung.
- Integrität der Hochdruckdichtung: Die präzise Bearbeitung von O-Ring-Nuten und externen Dichtungsflächen stellt sicher, dass in Hochdruck-Getriebe- und Hydrauliksystemen für Kraftfahrzeuge keine externe Leckage auftritt.
- Erstklassige messtechnische Sicherheit: Mithilfe importierter japanischer und deutscher Luftmessgeräte, KMGs und Zielfernrohre führen wir eine 100-prozentige Prüfung kritischer Innendurchmesser durch, die mit Standard-Bremssätteln nicht erreicht werden können.
- 30 Jahre OEM/ODM-Innovation: Seit 1990 haben wir kontinuierlich Innovationen entwickelt und eng mit Kunden zusammengearbeitet, um DFM für kundenspezifische Magnethülsen zu optimieren, vom schnellen Prototyping bis zur Massenproduktion in großen Stückzahlen.
Zahlungsmethoden und globale Logistiklösungen
Sichere internationale Zahlungsbedingungen:
Um einen reibungslosen internationalen B2B-Handel zu ermöglichen, bieten wir flexible und sichere Zahlungsmöglichkeiten. Für Massenproduktionsaufträge von Magnetventilhülsen akzeptieren wir Standard-T/T (Telegraphic Transfer) mit einer Vorauszahlung von 30 % und einem Restbetrag von 70 % vor dem Versand. Bei großen internationalen Lieferverträgen sind wir durchaus in der Lage, unwiderrufliche Akkreditive (L/C) auf Sicht zu bearbeiten. Für erste Prototypen, Musterbestellungen oder Gebühren für kundenspezifische Werkzeuge stehen auch PayPal und Western Union zur Verfügung, um den Prozess zu beschleunigen.
Globale Logistik und Schutzverpackungen:
Wir bieten umfassende End-to-End-Versandlösungen gemäß FOB, CIF und DAP Incoterms. Für dringende Prototypen oder Kleinserien nutzen wir internationale Expresskuriere wie DHL, FedEx und UPS. Für die Massenproduktion bieten wir über unser vertrauenswürdiges globales Spediteurnetzwerk äußerst wettbewerbsfähige Seefracht- (LCL/FCL) und Luftfrachttarife an. Da wir wissen, dass Magnetventilhülsen über empfindliche Innenbohrungen und äußere Dichtflächen verfügen, verwenden wir spezielle Verpackungen: Die Anschlüsse jeder Hülse sind mit Kunststoffstopfen verschlossen, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern, in VCI-Rostschutzpapier (Volatile Corrosion Inhibitor) eingewickelt und in speziellen EPE-Schaumstoffschlitzen in stabilen Exportkartons oder Holzkisten gesichert, um Transportschäden zu vermeiden.
FAQ
Die Bearbeitung von 430FR erfordert spezielle Fachkenntnisse. Wir verwenden scharfe, polierte Schneidwerkzeuge und optimierte Vorschübe, um Kaltverfestigung und übermäßige Wärmeentwicklung zu verhindern, die die Mikrostruktur verändern können. Darüber hinaus koordinieren wir nach der Bearbeitung einen speziellen Entgasungs-/Entlastungsprozess, um die optimale magnetische Permeabilität wiederherzustellen und den Restmagnetismus zu minimieren, um sicherzustellen, dass das Magnetventil schnell freigegeben wird.
Tiefe Innenbohrungen lassen sich mit Standard-Messschiebern nur schwer messen. Wir verwenden importierte japanische und deutsche Präzisionsluftmessgeräte und Bohrungsmikrometer, um den Innendurchmesser abzubilden. Anschließend platzieren wir das Teil auf einer Koordinatenmessmaschine (KMG) oder einem Präzisions-V-Block mit einer Messuhr, um die Konzentrizität zwischen dem inneren Spulenweg und dem äußeren Montagedurchmesser genau zu berechnen.
Interne Grate durch radiales Querbohren können den Ventilschieber sofort blockieren. Wir verwenden spezielle Entgratungstechniken wie das Thermal-Energy-Verfahren (TEM) oder Präzisions-Anfaswerkzeuge direkt auf der Langdrehmaschine. Anschließend werden die Hülsen einer gründlichen Ultraschallreinigung und Endoskopprüfung unterzogen, um einen 100 % gratfreien Innenhohlraum zu gewährleisten.
Ja. Unsere Star CNC-Langdrehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen und speziellen Innenbohrstangen ausgestattet. Wir können komplexe abgestufte Innenprofile, innere O-Ring-Nuten und Entlastungstaschen in einem Arbeitsgang bearbeiten. Dieser Single-Setup-Ansatz stellt sicher, dass alle internen Funktionen perfekt koaxial bleiben.
Für Anwendungen, bei denen magnetische Störungen vermieden werden müssen (z. B. MRT-kompatible Ventile oder bestimmte medizinische Pumpen), empfehlen wir austenitischen Edelstahl SUS303 oder SUS304. Diese Materialien bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften und behalten gleichzeitig die hohe strukturelle Festigkeit bei, die für die Kontrolle von Hochdruckflüssigkeiten erforderlich ist.
Absolut. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Belieferung der Automobilindustrie erfüllen wir die PPAP-Anforderungen (Production Part Approval Process) vollständig. Wir stellen eine vollständige Dokumentation bereit, einschließlich Maßlayouts, Materialzertifikaten, Fähigkeitsstudien (Cpk) und MSA-Berichten, um eine nahtlose Integration in Ihre Automobillieferkette sicherzustellen.










